● 软管及软管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿 命或失效。 ● 正确选用软管的长度，软管在高的压力下长度发生变化 （-4%~2%）以及机械运动引起的长度变化。 ● 软管及软管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压 力）下使用。 ● 软管及软管总成，所输送的介质温度不应超过-40℃~120℃，否 则会减少常规使用的寿命。 ● 软管及软管总成不应在小于软管最小弯曲半径下使用，避免在靠 近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏 软管组合件。 ● 软管及软管总成，不应在扭转状态下使用。 ● 软管及软管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽， 不应折曲和压扁。 ● 软管及软管总成应保持清洁，防止外来物体进入管腔，阻碍输送 流体，损坏设备。 ● 超过服役期限或贮存期的软管及软管总成要进行实验鉴定后方 可继续使用。 ● 对未带有矿用产品安全标志准用证的本公司产品不能在矿井下 使用。

  公称内径，mm 钢丝层数 软管类别，即编织软管 表示软管总成（即快速接头） 示例：RB2-16，表示公称内径为 16mm、二层钢丝编织液压支架软管 KJRB2-16，表示公称内径为 16mm、二层钢丝编织液压支架软管总成 2、缠绕软管型号

  公称内径，mm 压力等级，P-中压 四层钢丝缠绕软管 表示软管总成（即快速接头） 示例：4SP-16，表示公称内径为 16mm、四层钢丝缠绕、中压液压支架软管 KJ4SH-16，表示公称内径为 16mm、四层钢丝缠绕、中压液压支架软管总成。 第四部分：阻燃抗静电参数 软管作阻燃试验时,火焰或灼热持续平均时间低于 30S.

  1、软管运输 软管在装卸和运输过程中，应注意如下几点： (1)软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。 (2)软管需分类按卷(条)整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并 不应在软管上堆压其它重物。 (3)严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管 体不应与带有尖刃的货物直接接触。 (4)对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应 以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。 (5)软管若因故需在露天(或车站码头)暂时停放时，场地必须平整， 软管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，软管不能与 热源接触。 (6)搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或专用 机具装卸，并防止软管受到意外损伤。 2、软管贮存 (1)存放软管的库房，应保持清洁、通风，相对湿度在 80%以下，库 房内的温度应保持在-15～40℃之间，并避免软管受阳光直射和雨雪 浸淋。 (2)软管贮存时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放， 并标示牌以利存取。 (3)软管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在 76mm以下的软管， 可盘卷存放(但盘卷内径应不小于软管内径的 15倍)。 (4)为了防止软管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不 应超过 1.5m；并要求软管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少 于一次。 (5)软管贮存时，不应与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、 气体接触；并应离热源于 1m以外。 (6)软管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。 (7)软管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用， 以防因贮存过久而影响软管质量。

  第一部分：二层、三层钢丝编织液压支架软管及总成 1、结构：RB2、RB3型钢丝编织液压支架软管由耐介质及阻燃抗静电性能的内胶层、 中胶层、2层或 3层钢丝编织层及阻燃抗静电的外胶层组成（见结构示意图）。 软管扣压总成后实现液压支架、液压系统的相互连接，输送介质传递压力。 2、结构特点：钢丝编织层是由一定数量的合股钢丝束按一定角度（与软管轴向 夹角 5444′）交叉编织在管坯上。 第二部分：四层钢丝缠绕中压液压支架软管及总成 1、结构：4SP型钢丝缠绕中压液压支架软管由具耐介质及阻燃抗静电性能的内 胶层、中胶层、四层钢丝缠绕层及阻燃抗静电的外胶层组成（见结构示意图）。 软管扣压总成后实现液压支架、液压系统的相互连接，输送介质传递压力。 2、结构特点：钢丝缠绕层是由一定数量的单根钢丝按一定角度（5444″）呈螺 旋状缠绕在管坯上，同一层的单根线相互平行，两相邻层钢丝缠向相反。 第三部分：软管型号 1、编织软管型号

  概述……………………………………………………………………1 一、用途及技术参数…………………………………………………2 二、液压支架软管产品结构…………………………………………3 三、结构示意图………………………………………………………4 四、使用、维护………………………………………………………7 五、软管的运输、贮存………………………………………………8 六、软管的安装………………………………………………………9

  景县华北橡胶厂位于景县城北崔屯开发区，是液压支架用软 管及软管总成专业生产公司，二层、三层钢丝编织液压支架软管 及总成、四层钢丝缠绕中压液压支架软管及总成是我公司自行设 计 开 发 的 产 品 ， 产 品 性 能 、 质 量 符 合 GB/T3683.1-2006、 GB/T10544-2003、MT/T98－2006标准要求。产品结构参数设计 合理，性能稳定，安全可靠，具有良好的曲挠性、耐疲劳性、承 受压力高，脉冲性能好，可在-40℃～120℃温度下输送具有一 定压力的乳化液、液压油、燃料油、润滑油、空气和水，广泛应 用于煤矿支架、工程机械、钢铁制造、油田钻探、船舶制造、冶 金化工、汽车制造等行业。

  液压软管的安装要点： 1、软管装配长度要有一定的余量。因软管在承压时，通常其长度有 -4~2%变化，故进行直态安装时，应使软管有一定的松弛。 2、软管弯曲安装时，应保持同一水平，防止扭曲，以免在使用中造 成泄漏、异常爆破或管接头拔脱等现象。 3、避免软管在接头处附近急剧弯曲。若不可避免时，必须使用附属 配件，以改变安装角度。 4、软管两端作相对运动使用时，应使软管实行弯曲部分始终保持在 同一平面上，以防止软管扭曲，并影响常规使用的寿命。 5、避免软管在弯曲部位固定。确需固定时，其弯曲半径应取在软管 加压时的位置，并加适当余量。 6、若软管处于反复弯曲使用状态时，应使软管有充分伸展长度，并 对其弯曲部位半径控制在大于规定限度，以避免在固定接头附近极度 的弯曲。 7、对管体在相互碰擦下使用者，安装时应配装合适的夹具，防止管 体非间接接触。 8、软管两端固定在不同平面上使用时，应在适当部位将软管夹住固 定，使其形成各自在同一平面上运动的两个部分。 9、软管长度选取和安装布局要合理，尽可能的避免形成不必要的弯曲， 这样易造成弯曲的外侧管体爆破的现象。

  公司技术力量雄厚，产品设计、制造、性能均达到国际先进 水平，生产装备在国内同行业中处于领先水平，产出的软管 具有内径标准、层间粘合强度高、层间结构好、外表美观等特点。 公司设有专职工程师为用户更好的提供咨询和设计的具体方案，向用户更好的提供产 品技术资料和图纸，免费指导安装调试，帮助用户解决软管及软 管总成使用中问题和其他有关问题，为用户更好的提供全过程服务，使 用户无后顾之忧。

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