在工业出产寻求数字化的现在，胶管亦可凭借智能数控设备、传感辨认技能、工业操控办理体系等，完结规划、出产、运营全流程数字化办理。加速出产进程，下降劳动强度，完结高质高效化出产。

  数字化出产线集节能、环保、高效等优势于一体，能满意胶管职业绿色晋级需求。硬件方面，胶管密炼主动化出产线项目可采用智能环保型上辅机体系、智能VOCs处理体系、密炼机、主动翻炼机、过滤挤出机、挤出下片机、主动胶片冷却线、双（单）轴测径仪等智能出产设备。凭借MES体系，项目可完结方案、排产、出产、物流、设备、质控等全过程闭环办理，ERP体系则打通了各出产环节，完结内部智能协作与联动。在“软硬”兼施和主动操控体系加持下，出产线在进步出产功率和产质量量的一起，可有用降造本钱。

  胶管智能数字化产线带来的优势巨大，但要知道质量操控也是产线中的重要一环，水压、气密性、密度、粗糙度、外径、椭圆度等，均需检测，不同的产品依据运用职业不同，质量要求也不同，但不论哪种类型的胶管，根底的外径尺度还要进行检测的，外径尺度不合格，对装置及运用等都会形成影响。

  胶管外径尺度的检测，现在运用更多的仍是双轴测径仪，它能完结外径尺度的在线检测、实时显现、超差提示、反应操控等，装置测径仪后，对外径这一质量的检测，可彻底交付给测径仪，运用后，其反应操控功用，让胶管的外径动摇尺度起伏下降，提高质量，其查验测验的数据更是能经过接口传输给主动化产线的MES体系、ERP体系。让整个产线的数字化办理愈加完善。

  双轴测径仪的运用在胶管等职业中，不管是不是运用先进产线，均可经过装置测径仪来提高优化产线，下降废品率，给产线带来晋级。

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